سیستم های پلاسما امروزی می توانند قطعات برش خورده بسیار خوبی را تولید کنند که فرایندهای پس از تولید کم یا بدون آن هستند.با این حال ، یک سیستم پلاسما فقط به خوبی قطعات قابل مصرف در مشعل است.خرید مواد مصرفی ناک اوف (که بعضاً پس از فروش نامیده می شود) و عملکرد سیستم شما ممکن است آسیب ببیند.

غالباً زمان ، مردم به مهندسی و دقتی که در مهندسی و ساخت مواد مصرفی پلاسما وجود دارد فکر نمی کنند.آیا این فقط یک قطعه مس نیست که به شکل خاصی تراش خورده است؟ممکن است بعضی از شما فکر کنند ، اما در واقع ، مواد مصرفی هایپرترم شامل بسیاری از فن آوری های پنهان ، بیشترین اختراع ثبت شده و ساخته شده با تحمل بسیار تنگ (هشت برابر باریک تر از موی انسان) برای ارائه کیفیت برش و امید به زندگی مردم است. توقع داشتن.

هر چند گاهی اوقات ، در برابر وسوسه های ارزان قیمت مواد مصرفی پس از فروش در برابر مقاومت بسیار سخت عمل می کنند.فروشندگان مداوم این تولیدکنندگان لوازم مصرفی پس از فروش ، اصرار دارند که "مواد مصرفی" آنها نیز به همان خوبی عمل می کنند و نیمی از هزینه آنها را دارند.آنچه آنها از گفتن شما غافل می شوند مواد مصرفی "آنها" فقط برای بخشی از زمان دوام دارد.

و سپس کیفیت برش وجود دارد.در هنگام مهندسی مواد مصرفی ما ، هایپرترم فقط به دوام آنها نگاه نمی کند.ما به کیفیت برش آنها می پردازیم.ما به محدوده ISO: 9013 نگاه می کنیم.برای کسانی که با ISO: 9013 آشنا نیستند ، استانداردی است که کیفیت برش قطعات برش خورده را تعریف می کند.برشها در محدوده 1 تا 5 درجه بندی می شوند. محدوده 1 با کمترین زاویه بهترین است ، محدوده 5 بدترین است.

همانطور که نمودار زیر نشان می دهد ، کیفیت برش در مارک های مصرفی برابر نیست.در این مثال خاص ، مواد مصرفی کیفیت برش Range 3 را برای تقریباً 900 شروع و سپس یک Range 4 برای 700 شروع دیگر ارائه می دهند.در ترکیب ، انتظار می رود این مجموعه خاص 1600 شروع را ارائه دهد.این دو ماده مصرفی رقیب هرگز کیفیت برش Range 3 را تحویل نمی دهند و در مورد Competitor B حتی کیفیت Range 4 را ارائه نمی دهند.



مسلماً نتایج نشان داده شده در این نمودار براساس آزمایش آزمایشگاهی کنترل شده است و همانطور که هر سازنده فلز می داند ، هر تعداد فاکتور می تواند بر نتیجه نهایی شما تأثیر بگذارد.هنوز هم امیدوارم که موضوع روشن باشد.همه مواد مصرفی برابر نیستند.