سیستم های پلاسما امروزی می توانند قطعات برش فوق العاده ای را با فرایندهای تولید بعدی کم یا بدون آنها تولید کنند.خرید کالاهای مصرفی تقلبی (که گاهی اوقات بعد از بازار نامیده می شوند) و عملکرد سیستم شما ممکن است آسیب ببیند.

اغلب اوقات، مردم به مهندسی و دقت که در مهندسی و تولید مواد مصرفی پلاسما انجام می شود فکر نمی کنند.بعضي ها ممکنه اينطور فکر کنن، اما در واقع، مواد مصرفی هیپرترم حاوی بسیاری از فن آوری های پنهان، اکثر آنها ثبت شده،و با تحمل های بسیار تنگ (هشت برابر باریک تر از یک مو انسان) برای ارائه کیفیت برش و امید به زندگی که مردم انتظار دارند.

اما گاهی اوقات، جذب کالاهای مصرفی ارزان تر برای فروش بعد از فروش، مقاومت در برابر آن بسیار سخت است.فروشندگان مستمر از این تولید کنندگان مصرف کننده های پس از فروش اصرار دارند که مصرف کننده های آنها عملکرد خوبی دارند و هزینه آنها نصف استچیزی که آنها فراموش می کنند این است که مواد مصرفی آنها فقط برای کسری از زمان دوام می آورند.

و بعد کیفیت برش وجود دارد. هنگام طراحی مواد مصرفی ما، فقط به مدت زمان دوام آنها نگاه نمی کند؛ ما به کیفیت برش آنها نگاه می کنیم. ما به محدوده های ISO: 9013 نگاه می کنیم.برای کسانی که با ISO آشنا نیستند:9013، یک استاندارد است که کیفیت برش قطعات برش حرارتی را تعریف می کند. برش ها در محدوده 1 تا 5 رتبه بندی می شوند. محدوده 1 با زاویه حداقل بهترین است، محدوده 5 بدترین است.

همانطور که نمودار زیر نشان می دهد، کیفیت برش بین مارک های مصرفی یکسان نیست. در این مثال خاص، مصرف های کیفیت برش محدوده 3 را برای حدود 900 شروع ارائه می دهند،و بعد از آن به فاصله 4 برای 700 شروع بیشترانتظار می رود که این مجموعه به طور مشترک 1600 شروع را به ارمغان بیاورد. دو مصرف کننده رقابتی هرگز کیفیت برش رده 3 را ارائه نمی دهند.و در مورد رقیب B حتی کیفیت محدوده 4 را ارائه نمی دهند.

البته، نتایج نشان داده شده در این نمودار بر اساس آزمایشات کنترل شده آزمایشگاهی است، و همانطور که هر سازنده فلز می داند، بسیاری از عوامل می توانند بر نتیجه نهایی شما تاثیر بگذارند.اميدوارم که موضوع روشن باشههمه مصرفي ها برابر نيستن