شماره سریال: 420276

الکترود

300 آمپر MS

ساخت آمریکا

هزینه واقعی عملیات برش شما تنها با نگاهی به بهره‌وری سیستم برش شما و هزینه‌های عملیاتی آن در طول زمان به طور کامل درک می‌شود.

مذاکره بر سر مواد مصرفی؟ چندان نه.

سیستم‌های پلاسما امروزی می‌توانند قطعات برش بسیار خوبی با حداقل یا بدون فرآیندهای پس از تولید تولید کنند. با این حال، یک سیستم پلاسما تنها به خوبی قطعات مصرفی موجود در مشعل است. قطعات مصرفی تقلبی (که گاهی اوقات قطعات پس از فروش نامیده می‌شوند) را خریداری کنید و عملکرد سیستم شما ممکن است مختل شود.

اغلب اوقات، مردم به مهندسی و دقتی که در مهندسی و ساخت مواد مصرفی پلاسما به کار می‌رود، فکر نمی‌کنند. آیا این فقط یک قطعه مس است که به شکل خاصی ماشین‌کاری شده است؟ برخی ممکن است شما را به این فکر وادارند، اما در واقعیت، مواد مصرفی حاوی بسیاری از فناوری‌های پنهان، که بیشتر آنها ثبت اختراع شده‌اند، و با تلرانس‌های بسیار دقیقی (هشت برابر باریک‌تر از موی انسان) ماشین‌کاری می‌شوند تا کیفیت برش و طول عمر مورد انتظار مردم را ارائه دهند.

با این حال، گاهی اوقات، وسوسه مواد مصرفی ارزان‌تر پس از فروش بیش از حد مقاومت‌ناپذیر است. فروشندگان سرسخت این تولیدکنندگان مواد مصرفی پس از فروش اصرار دارند که مواد مصرفی "آنها" به همان خوبی عمل می‌کنند و نصف قیمت را دارند. آنچه آنها از گفتن آن غفلت می‌کنند این است که مواد مصرفی "آنها" فقط کسری از زمان دوام می‌آورند.

و سپس کیفیت برش وجود دارد. هنگام مهندسی مواد مصرفی خود، ما فقط به طول عمر آنها نگاه نمی‌کنیم؛ ما به کیفیت برشی که ارائه می‌دهند نگاه می‌کنیم. ما به محدوده ISO: 9013 نگاه می‌کنیم. برای کسانی که با ISO: 9013 آشنا نیستند، این استانداردی است که کیفیت برش قطعات برش حرارتی را تعریف می‌کند. برش‌ها در محدوده 1 تا 5 رتبه‌بندی می‌شوند. محدوده 1 عالی با حداقل زاویه است، محدوده 5 بدترین است.

همانطور که نمودار زیر نشان می‌دهد، کیفیت برش در بین برندهای مواد مصرفی برابر نیست. در این مثال خاص، مواد مصرفی ما کیفیت برش محدوده 3 را برای تقریباً 900 شروع و سپس محدوده 4 را برای 700 شروع دیگر ارائه می‌دهند. در مجموع، انتظار می‌رود این مجموعه خاص 1600 شروع را ارائه دهد. دو ماده مصرفی رقیب هرگز کیفیت برش محدوده 3 را ارائه نمی‌دهند و در مورد رقیب B حتی کیفیت محدوده 4 را نیز ارائه نمی‌دهند.

البته، نتایج نشان داده شده در این نمودار بر اساس آزمایش‌های کنترل شده آزمایشگاهی است و همانطور که هر سازنده فلز می‌داند، هر تعداد عاملی می‌تواند بر نتیجه نهایی شما تأثیر بگذارد. با این حال، امیدواریم که نکته روشن باشد. همه مواد مصرفی برابر نیستند.

از سرمایه‌گذاری خود محافظت کنید! مشعل‌ها و مواد مصرفی اصلی را برای سیستم برش پلاسما خود انتخاب کنید و سیستم خود را در اوج عملکرد نگه دارید. دلایل آن در اینجا آمده است:

فناوری‌های ثبت اختراع شده - هر روز، مهندسان ما در حال کار بر روی راه‌های جدیدی برای بهبود فرآیند برش پلاسما هستند. هزاران ساعت زمان مهندسی که صرفاً بر فناوری مواد مصرفی پلاسما متمرکز شده است، تضمین کننده بهترین عملکرد برش ممکن از سیستم شما است.

طراحی هم‌افزا - سیستم‌ها و مواد مصرفی ما برای کار با هم طراحی شده‌اند. ویژگی‌های سیستم و طرح‌های مواد مصرفی برای بهینه‌سازی عملکرد و قابلیت اطمینان مطابقت داده شده‌اند - تا بهترین برش ممکن را در طولانی‌ترین عمر مفید به شما ارائه دهند.

مهندسی حیاتی برای عملکرد - مهندسان ما ویژگی‌های حیاتی هر قطعه مصرفی را که بر عملکرد برش تأثیر می‌گذارد، شناسایی کرده و بر اساس آن طراحی می‌کنند. مشخصات این ویژگی‌ها در محدوده‌های تلرانس نگهداری می‌شوند که حتی از استانداردهای کیفیت سیکس سیگما نیز فراتر می‌روند.

کیفیت بالا - سرمایه‌گذاری در به‌روزترین سیستم‌های کیفی، تأسیسات تولیدی پیشرفته و آموزش فشرده اپراتور ماشین تضمین می‌کند که هر قطعه مصرفی که از ما دریافت می‌کنید، مطابق با انتظارات بالای شما عمل خواهد کرد.